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根據腐蝕性介質特性正確選擇化工閥門材質

化工行業是國家支柱產業,對社會經濟有著重要影響,在國民經濟中占據舉足輕重的地位。在化工行業中,閥門是其中重要的化工設備之一,對於化工閥門,腐蝕是其重要危害之一,輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發災難。據統計,化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的,因此在化工閥門選型時首先要注意選材的科學性。下麵針對一些常用化工介質談談選材的要點:

1、硫酸 作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不鏽鋼(20號合金)製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟閥門是一種更為經濟的選擇。

2、醋酸 它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼閥門或氟塑料閥門。

3、鹽酸 決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不鏽鋼材料),含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。

4、硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不鏽鋼是應用最廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。

化工閥門必須根據腐蝕性介質的特性來選擇材質,這能有效防止腐蝕的發生,避免設備的損壞和事故的發生。材質的正確選擇雖說能防止硫酸、硝酸等介質的腐蝕,但長時間與介質接觸也會發生腐蝕現象,所以化工閥門在使用過程中必須定時檢修,定時更換。